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成都废旧金属回收公司普及废旧锂电池收购加工

发布时间:2019-11-11 15:15

选用湿式处理工艺废旧锂电池是现阶段科学研究较多且比较完善的加工工艺,生产流程如图已知 1 图示。关键亲身经历 3 个环节: 1)将收购的废旧锂电池开展完全放电、简易的分拆粉碎等预备处理,筛选后得到关键电极材料或粉碎后经培烧去除有机化合物后获得电极材料; 2)将预备处理后获得的电极材料溶解浸取,使各种各样金属材料以及化学物质以正离子的方式进入浸出液中; 3)浸出液含有价金属材料的分离与收购,这一环节是废旧锂电处理方式的重要,都是很多年来学术研究们科学研究的重中之重与难题。现阶段,分离收购的方式 关键有溶剂萃取法、沉淀法、电解法、离子交换法、起雾法等。
1、预备处理
1.1、预放电
废旧锂电池中大多数残留一部分用电量,在解决以前必须开展完全放电,不然在事后解决中,残留的动能会集中化释放出来很多的发热量,将会会导致安全风险等不好危害。废旧锂电的放电方法能够分成 2 种,各自是物理学放电和有机化学放电。在其中,物理学放电为短路故障放电,一般利用液态氮等发动机冷却液对其先开展超低温冷藏,后破孔强制性放电。初期,英国 Umicore、Toxco企业选用液态氮对废旧锂电开展超低温(-198 ℃)放电,但这类方式 对机器设备的规定较高,不宜规模性工业生产运用;有机化学放电是在导电性水溶液(多见 NaCl 水溶液)中根据电解法的方法释放出来残留动能。初期,南俊民等将竞聚率废旧锂电放置水和电子器件导电性剂的钢质器皿中开展放电,但因为锂电池的锂电池电解液中带有 LiPF6,与水触碰之后反映转化成毒副作用较强的 HF,给自然环境和实际操作工作人员产生伤害,故必须在放电后马上进行碱浸。近些年,宋秀玲等利用抗坏血酸的酸碱性、氧化性及可靠性搭建了物理性质相对性柔和的硫酸盐水溶液放电管理体系,明确了最好放电标准为:锂电池电解液 MnSO4浓度值 0.8 mol/L、 pH =2.78、抗坏血酸的浓度值 2 g/L,放电時间 8 h,最后消电工作电压减少到 0.54 V,考虑环保高效率的放电规定。相比来讲,有机化学放电成本费更低,使用方便,可考虑工业生产规模性放电的运用,但锂电池电解液对金属材料罩壳及机器设备的浸蚀,会在放电步骤中带来不利危害。
1.2、粉碎分离
粉碎分离的全过程关键是以便将电极材料与其他化学物质(有机化合物等)在机械设备功效下根据多级粉碎、挑选等分离技术性联用,保持电极材料的分离丰度,便于于事后利用火法、湿式等加工工艺从这当中收购有价金属材料及化学物质。机械设备分离法是现阶段广泛选用的预备处理方式 之一,便于保持废旧锂电池规模性现代化收购解决。Shin 等根据破碎、筛选、磁选设备、细致破碎和归类的工艺流程以做到 LiCoO2的分离丰度。得出结论,在不错的标准下能够提升总体目标金属材料的利用率,但因为锂电结构分析,根据该方式 没办法将各多组分完全分离; Li 等选用了一种新式的机械设备分离方式 ,提升了 Co 的收购高效率另外减少了耗能与环境污染。针对分拆出的电极材料,在55 ℃水浴中应用超音波开展清洗和拌和 10 min,結果促使 92%的电极材料与集流体力学金属材料分离。另外,集流体力学能够以金属材料的方式开展收购。
1.3、调质处理
调质处理的全过程关键是以便去除废旧锂电中难溶的有机化合物、炭粉等,及其针对电极材料和集流体力学的分离。现阶段选用的调质处理方法多见高溫基本调质处理,但存有分离深层低、空气污染等难题,为进一步改进加工工艺,近些年,对高溫真空泵热解法的科学研究愈来愈多。Sun 等选用高溫真空泵热解的方式 将废旧电池原材料在破碎以前于真空炉中开展热解,以 10 ℃·min-1 的速率提温至 600 ℃后控温30 min,有机化合物以小分子水液體或汽体的方式分解掉,可独立搜集后用以化工原料,另外,经高溫热解后,LiCoO2层越来越松散便于从铝铂上分离,有益于最后无机物氢氧化物能够合理分离丰度;孙亮选用真空泵热解的方式 预备处理废旧锂离子电池电池正极材料。得出结论,当管理体系气体压强小于 1.0 kPa,反映溫度 600 ℃,反应速度 30 min 时,有机化学粘接剂能够被基础去除,正级特异性化学物质绝大多数从铝铂上掉下来分离,铝铂维持完好无损。相比基本热处理技术,高溫真空泵热解法可独立收购有机化合物,提升資源综合性使用率,另外能够防止有机化学原材料分解掉后造成的有害气体对自然环境导致环境污染,但对其机器设备规定高、实际操作繁杂,现代化营销推广具备一定的局限。
1.4、溶解法
溶解法是依据“类似混溶”的基本原理,利用正极材料与胶凝剂(多见 PVDF)、铝铂等残渣在溶剂中的溶解度的差别保持分离丰度。常选择强旋光性溶剂溶解金属电极上的 PVDF,使正极材料从集流体力学铝铂上掉下来。梁立君选择多种多样旋光性溶剂对粉碎后的正极材料开展溶解分离比照试验,发觉最好有机溶剂为 N-甲基吡咯烷酮(NMP),在最优化标准下能够使正极材料特异性化学物质 LiFePO4及碳的化合物与铝铂完全分离; Hanisch 等选用溶解法对历经调质处理和机械设备工作压力分离及筛选全过程后的金属电极开展完全的分选机。将金属电极在 90 ℃下放置 NMP 中解决 10~20 min,反复 6 次后,电极材料中的粘接剂能够彻底溶解,分离实际效果比较完全。溶解法相比其他前解决方式 ,使用方便,另外能够合理提升分离实际效果及收购速度,现代化运用市场前景不错。现阶段,胶凝剂多选用 NMP 溶解分离,实际效果不错,但是因为其价钱较高、容易挥发、低毒性等不够,进而在一定水平上限定了其在工业生产上的应用推广。
 
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